节煤剂节能环保项目可行性报告

环保、节能、增效
在自然界,人们可利用的能源种类很多,按能否再生可分为非再生能源和再生能源.非再生能源如石油、煤炭、天然气、核能等，可再生能源如太阳能、生物质能、风能、水能等。目前在这些资源中消耗量最大的是非再生能源泉，但其储量是很有限的，并已呈逐渐枯竭之势。而能源供应不足，势必将导致经济发展及现化社会文明进步受到严重影响。
我国位居世界第一位的能源生产大国，煤炭产量居世界第一位。在一次能源消费中，煤炭的消费量所占比重最大，超过总量60%以上，大量使用煤炭作为能源，一方面使储量越来越少，另一方面对环境也产生了重大影响，因此人们在开发新的可再生能源和清洁能源上倾注了大量的人力物力，在充分利用能源，节约能源上做出了许多努力。
在人们大量使用煤炭资源的同时，也产生了大量的一氧化碳、硫化物等废气与粉尘污染，这些问题都对我们现实生存的环境带来了无法估量的破坏。随着人们节能、环保意识的增强，降低能耗、降低燃煤烟尘以及降低硫的排放量已经刻不容缓的提到了人们的日程上。有效的提高脱硫效率，可以为国家实现“十一五”将二氧化硫削减10%的目标发挥重要的作用。
在刚刚结束的两会上，单位GDP能耗降低20%左右首次出现在“十一五”规划建议中，并成为“十一五”规划建议中仅有的两个量化指标之一，“十一五”期间中国年节能率要达到4.4%。单位GDP能耗首次写入政府工作报告，今后将成为评价中国经济发展效益的一项“硬指标”，目标已经具有法律效力。
要想达到这些目标，最首要的一点就是必需大力加强、改善能源使用过程中各个方面的技术手段，不断的缩小我们与发达国家在这方面的差距，努力把我们的国家建设成为“节约型社会”，从根本上解决我们国家在高能耗与低环保问题上所面临的现状。而根据目前的情况来看，在燃煤中使用效能很好的节煤剂无疑是一种简便、快捷而行之有效的的手段。
一、 产品概述
开发利用可再生能源，提高非再生能源的利用率不仅是我国，也是世界各国共同努力目标。从目前我国的经济发展水平看，能源利用效率比发达国家要低得多。我国的能源利用效率只有33%，按单位GDP一次能源消耗量比较，我们是日本的11.5倍，法国和德国的7.7倍，美国的4倍以上，高于世界平均水平60%以上，这表明中国在节能降耗上有着巨大潜力，因此我们在提高能源利用率方面是大有文章可做的。
目前国内各种节煤剂名目繁多，但大多数是固体的，内含大量强氧化剂，如添加不当就会成为不安全的隐患，难以实际应用。我国的煤炭消耗量为每年25亿吨，其中15亿吨用于火力发电，如果其中1%使用节煤助燃剂的话，其社会效益和经济效益也是相当可观的。
二、 产品特点
1、产品性状：深黄色乳液，使用时与水混溶,不易燃，没有任何腐蚀性。
2、产品组成：本产品为环保型节煤助燃添加剂，由催化剂、助燃剂、渗透剂、膨松剂、防腐剂、分散剂和稳定剂等组成,本产品不含氧化剂。
3、作用原理：由于节煤剂的综合作用，提高了燃煤的热值，使煤炭燃烧所需的活化能降低，燃烧速度加快，使进煤炭充分燃烧，从而达到节煤的效果。
4、适应范围：本产品使用简单，性能稳定，无需大投入，无需设备改造，具有劣煤优煤烧，优煤省着烧的功效，可用于各个煤种，包括从煤矸石到优质煤。
5、添 加 量：每吨煤添加本品0.33公斤（1：3000）
6、使用效果：使用本品后，燃烧煤层膨胀升高，炉渣松散，残炭量降低，火焰及炉温均有升高，锅炉壁垢逐步脱落，热效率提高。
7、固硫降尘：本产品在固硫降尘方面有很优秀的作用效果，可以使锅炉黑烟变白，降低硫化物对空气中的排放，具体情况依据不同的煤质特性、不同的添加剂种类以及不同的炉况而有所不同。
8、节 煤 率：普通炉、链条炉以及水泥立窑一般在10%以上，最高可达25%以上。循环流化床6%-8%，煤粉炉5%-8%（视煤种及锅炉情况不同和燃烧炉的种类而有所差异）
9、安 全 性：本节煤助燃剂含有防腐剂及稳定剂，使用中火焰燃烧稳定，保护炉体，延长锅炉使用寿命。
10、感观效果：当本产品进入燃烧层后，火焰会有所升高，颜色变浅。增加了燃烧强度与密度。随着时间的增加，炉温升高，蒸汽量、锅炉出力都将增加。燃烧煤层膨胀升高，炉渣松散，残碳量降低，火焰及炉温升高，锅炉壁垢逐步脱落，热效率提高。
一般三日后达到第一次平衡：10~15日后炉膛及锅炉底部灰垢和焦状物开始剥落，蒸汽量、出力进一步提高后达到第二次平衡。
11、产品现状：本产品经过相当长时间的试验及改良，目前各方面的性能已经相当稳定、完善，产品现已定型量产并已申请了专利。
三、 产品机理
本环保节煤助燃剂为浓缩剂，采用世界先进催化、改性等物理、化学技术复合而成的产品，是高效节能、高效环保核心技术生产的。本产品使用特殊乳化剂、分散剂、缓蚀剂与渗透剂，充分与燃煤接触渗透到煤层内部，并使煤颗粒间相互吸附，采用催化复合催化剂茂金属羰基离子增加活性，增加煤燃烧热值，从而达到充分燃烧的目的。
    传统的添加剂燃烧方式是外界的氧气与煤层表面接触，煤添加剂在高温下产生氧助燃。而本环保节煤助燃剂则不同，它可以渗入煤层内部，靠催化剂、助催剂和有机体释放氧和可燃气体充分燃烧，加速火焰变化。
    燃煤喷洒节煤助燃剂数分钟后，产品所含化学成份通过煤炭孔隙快速渗透、吸附到煤炭内部，煤炭进入锅炉后，燃烧中加入的有效化学成份，因机理反应起着催化活性载体的作用，使燃烧起火点降低，强化了燃煤的氧化还原、置换反应。催化剂在不同温度段逐步释放出新生态活性氧助燃，燃煤在锅炉中加速还原、催化、置换反应，并与进入燃烧室时分散在油脂中的微细水珠急剧汽化为雾气，瞬间无数个含水的油粒子汽化产生“微爆”，使有机团被打碎，雾化成更多、更细的微粒，形成炉膛内更多面积更大的燃爆，促进了未燃的游离碳粒微粒的燃烧。升高火焰温度，增加了燃烧强度与密度，加快了与锅炉中的热交换及传热面积，从而增加了锅炉的产气量，同时由于燃烧充分，也减少了烟、尘的排放量，达到了提高燃烧效率的目的。
固硫剂和表面活化剂在煤的燃烧过程中，不仅使燃煤表面活性增大，易燃，还能吸收燃烧过程中产生的二氧化硫使之固化，同时大量吸收粉尘及其它有害物质，达到固硫、降尘的作用，从而降低、抑制了烟气排放浓度，并且清除燃烧器受热外层的烟尘积垢和焦状物，使之分解后燃烧消除。
四、 产品使用
本产品按照不同的用户需求与作用特点，可以分为各种类型，从而产生不同的产品特性，例如：侧重针对脱硫降尘的；针对普通锅炉的；以及专门针对节能效果很好的电厂锅炉的等。
1、将节煤助燃剂加入一定比例的水稀释后（按现场煤的实际含水量确定所加水量）均匀地喷洒在煤的表面上。
2、如锅炉是用皮带输送煤，可采用在随运行皮带输送煤的过程中将节煤剂用泵雾化后喷入煤中即可。
3、煤粉炉可用喷枪将节煤剂用泵雾化后喷入炉膛，或雾化后喷入二次进风口内进入炉膛，也可采用雾化方法喷在送煤机输送带的煤上。
五、 安全储存
本产品原材料安全，为非危险品，不含任何氧化剂，故产品不易燃，（其它类似产品皆含有大量氧化剂，属易燃产品）。仓库要求为一般化工材料结构，阴凉、通风良好的库房。生产厂房按一般防火要求设计。
本产品没有任何防腐性，相关的腐蚀检测报告结果为1级A，故不会对锅炉及烟道产生任何腐蚀作用。产品中含有的防腐剂和稳定剂，可以有效的保护炉体，延长锅炉的使用寿命（见后附件部分的《产品腐蚀检测报告》）。
经包装后的产品可用公路或铁路运输，运输过程中应严禁野蛮装卸、抛掷、倒置、或侧置，以防液体流出。严禁雨雪的直接淋袭和日晒，严禁与含腐蚀性的物资同时装运。

六、产品功效
1、从试用报告中可以看出本产品有很好的固硫作用，可有效降低电厂运营成本，减少污染的排放量。
a：由国家煤炭检测中心检测报告中可以看出，炉渣内全硫含量增加33.33%，固硫效果显著。
 
炉渣样品 全硫st,ad 数值计算   
样品新源宝-1未加剂 0.06 ---------------------   
样品新源宝-2 加剂 0.08 增加33.33% 
b: 由河北调运煤炭质量监督检验站检测的相关报告中可以看出,炉渣内全硫含量增加105%,固硫效果显著.
 
炉渣样品 空气干燥基全硫st,ad 数值计算   
样品-1未加剂 0.4 ---------------------   
样品-2 加剂 0.82 增加105% 

2、产品经国家煤炭质量监督检验中心检测，样品（空白）与添加本产品0.1%的样品对比,其干燥基高位发热量为
 
0#空白(未加剂) 25.76 MJ/Kg   
1#B添加节煤剂~0.1% 26.27 MJ/Kg 
添加节煤剂高位发热量增加为:
(26.27-25.76)/25.76X100%=1.98%=122大卡
相关的试验报告、固硫报告、腐蚀检测报告详见后面附件部分。

客户常见问题解析

1. 新源宝节煤剂能节多少煤？
我们已经给若干企业做过现场试烧实验，针对一般的工业锅炉，如链条炉、工业窑炉等层状燃烧锅炉，节煤率在8～20%范围，一般能达到10%以上，对于循环硫化床类型的锅炉，节煤率在6-10%之间，一般能达到8%以上，煤粉炉5-8%。（根据现场使用锅炉种类、工况、煤的种类，节煤率有所差异）

2.      节煤率是什么意思？
节煤率就是煤碳节约的比率。如节煤率10%，就是100吨煤中，使用节煤添加剂后可以节约出10吨煤，就是能够用90吨煤完成原来100吨煤所产生的热量。换句话说节煤率就是成本节约的比率，如节煤率10%，意味着煤炭成本可以下降10%。如一吨煤炭500元，使用节煤添加剂后每吨煤可以节约出50元出来。
3.       节煤率怎么计算？
节煤率的计算公式：对于蒸汽锅炉，节煤率等于加剂之前每吨蒸汽的耗煤量减去加剂后每吨蒸汽的耗煤量，再除以加剂之前每吨蒸汽的耗煤量，是个百分数。也可以用每吨煤的产汽量计算，结果是一样的。对于热水锅炉，节煤率可以用每吨煤的产热量来计算，对于一些工厂，蒸汽或热水数量不好计量，但是有某种产品的产量与耗煤关联度很高，节煤率也可以用产量的变化来表示。
节煤率=（空白时吨标煤产汽量－加剂时吨标煤产汽量）/空白时吨标煤产汽量；
吨煤产汽量＝产汽量÷耗煤量；
4 。    新源宝节煤剂的组成有哪些？
节煤剂由由催化剂、助燃剂、渗透剂、膨松剂、防腐剂、分散剂和稳定剂等组成。还含有固硫剂和表面活性剂。是按照中科院研发教授的独特配方配制的乳黄色液体，与水混溶，不易燃，没有任何腐蚀性。
5.       新源宝节煤剂是如何促进煤炭燃烧，提高锅炉热效率的？
煤炭燃烧是个复杂的化学—-物理过程，一个过程是化学反应，既碳与氧反应产生二氧化碳，并放出热量，另一个为物理过程，炉膛中的氧要扩散到煤炭中才能进行上面的化学反应，虽然炉膛强制送风，但是针对一些较大颗粒的煤块，氧进入煤炭的过程受包括结焦在内的多种因素影响较为缓慢，受炉膛空间限制，部分煤炭的燃烧时间较短不足以保证达到充分燃烧，这是炉渣含碳量形成的重要原因。添加节煤剂后的煤炭利用自身的吸附作用预先将节煤剂吸到煤炭内部，煤炭燃烧时利用催化剂的作用产生大量氧，在煤炭颗粒的内部创造燃烧条件。同时产生一些微爆的作用促使煤炭颗粒的分解和破裂，让更多比例的煤炭从扩散燃烧状态进入动力燃烧的状态，促使煤炭的充分燃烧。这也是目前大部分节煤剂产品的节煤的机理，所以节煤剂往往又被称为助燃剂或助氧剂。
节煤剂的一些组分能起到让煤层膨胀升高的作用，同时分散在油脂中的细微水珠在燃烧室中急剧汽化，形成燃烧室内更大面积的燃烧区域和更多的燃烧点，促进了未燃的游离碳粒微粒的燃烧，也因为加大了热交换的面积而进一步改善了锅炉的热交换效率。
6.     节煤剂热效率的影响能有多大？有可定量衡量的数据？
锅炉热效率相差比较大，提升的空间差异也很大，对于层状燃烧的锅炉如链条炉因为本来就存在大量未充分燃烧的炉渣存在，锅炉热效率提升就比较多。但是就算是将炉渣含碳量从12%降低到0%，达到极限值，以每吨煤炭产生三分之一的炉渣来衡量，也不过将锅炉热效率提高了4%。所以提高锅炉热效率的方式节约煤炭是不够的，节煤率超过10%是不可能的。因为目前除我们之外所有的节煤剂节煤的原理都是改善锅炉燃烧提高煤炭燃烧充分程度，所以节煤率一般不会超过4%。对于沸腾炉、流化床锅炉等发挥的作用更会大打折扣。而新源宝节煤剂之所以节煤的效果能达到10%乃至更高，是因为有别家目前还没有掌握的其他技术为支持。
7.     新源宝节煤剂节煤效果好？产品有哪些独特性？
“新源宝”节煤剂之所以能够达到其他同类产品所无法达到的节煤效果主要原因是有一种叫做碳制氢的作用机理存在，这也是我们专利的核心技术所在。这种机理通俗来理解就是利用一种特殊的催化剂让跟随煤炭进入炉膛的水分在800～1000°C的温度区间产生分子裂解，置换出氧离子参与助燃，而氢离子与碳结合，形成烷类气体参与燃烧，这种作用把水变成了辅助燃料，神化的叫法叫做水燃料。由于这些烷类气体燃烧后释放能量增加了，在锅炉热效率不变的情况下，锅炉出力增长，从而节煤。这种作用与第一种作用迭加在一起，形成实际节煤率达到10%以上的节煤效果。由于这个作用比较抽象，在理论上尚有很多难以完全掌握的特性存在，也就是充分提高燃煤热值。
8.    新源宝节煤剂能提高燃煤热值多少?怎么能够检测出来？
“新源宝”节煤剂能够提高燃煤热值在6%～10%左右，如5000大卡的煤添加节煤剂后，热值能增长到5300～5500大卡左右。这个数据是通过煤炭热值检测出来的，很多工厂锅炉做实验节煤率都在10%以上，在流化床锅炉做的实验也都超过了8%，根据我前面的分析，提高锅炉热效率的作用很难超过4%，那么超出的部分我们的理解是提高燃煤热值的机理在发挥作用，也就是说是碳制氢在发挥作用，作用范围应该在6%～10%这个范围。我们也曾在一些实验室做过热值化验，取煤样分成两份，一份添加节煤剂溶液，一份添加等量的水，自然晾干后用氧弹分析仪测量热值，提高热值300-500大卡，计算下来也在6%左右。
9.     这种热值的变化不用试烧就可以检测出来吗？
能够在实验室检测出来。这种实验是单纯测量煤炭热值的化验。是化验节煤剂对燃煤热值的影响及大小，实验的方法稍有不同，比如，进入弹筒燃烧前不能烘干。因为前面提到碳制氢作用在800～1000°C的温度范围，通过催化剂准确的说是催化复合茂金属羰基离子的作用将水分子裂解产生可燃烧的烷类气体。如果烘干了水分都没有了，就影响到这个作用的发挥。还有置换的氢离子与碳相结合变成可燃的烷类气体，在锅炉中一直有大量的煤炭存在，而在弹筒中那么少量的煤样瞬间就烧完了，与氢的结合打了很多折扣。所以实验室的环境毕竟与锅炉实际相差比较大，检测这种作用很不稳定。实际中，我们在一些实验室做热值化验，同样的一批煤样，有的实验室化验的结果就有热值提高，有的实验室就没有。我们有一份热值化验的操作规程，照规程操作一般能化验出来。
10.     煤的颗粒对节煤率是否有影响？
做过试用的企业，大多数都有破碎机，就算没有的对进煤时煤炭颗粒也有要求。一般来说，颗粒过大对节煤效果不利，因为大的颗粒会影响到煤炭对节煤剂的吸收，节煤剂不能有效通过吸附作用进入煤炭颗粒的内部，从而使节煤效果下降。但是这只是感性判断。

11．煤的水份对节煤剂是否有影响？
一般煤的全水分含量都在10%以下，对于有的工厂煤炭含水量比较高，超过10%以上，用手抓一把能成团不散开，这种煤的吸附作用很有限，制约了节煤剂向煤炭颗粒内部的吸附，节煤率很受影响。同时过高的含水量给锅炉燃烧带来了困难，炉渣含碳量会大幅提高。根据实际应用的总结，我们认为在7%左右全水分含量状态节煤效果最好。
12.  煤炭经销商，是否可以利用节煤剂提高燃煤热值来提高煤炭质量？
一些煤炭商家与我们探讨过这个问题，但我们认为这样的可行性不强。因为，煤炭经销发运过程很难有条件实现均匀添加节煤剂，不能向锅炉上煤过程利用传输带来添加。其实添加节煤剂后时间还是有要求的，至少要添加2个小时后煤炭燃烧效果较好，因为煤炭要有一个吸附节煤剂的时间和过程，3日内，煤炭不能燃烧的话，接触日光等都会造成煤炭中的节煤剂挥发，影响节煤效果。所以我们目前更多的建议锅炉工厂来使用这种产品。
13.  使用节煤剂的过程是否很复杂？
在上煤过程中用自吸泵将节煤剂溶液通过喷头直接喷到传输带的煤上就可以。节煤剂先被水稀释，稀释目的是增加节煤剂与煤混合的均匀程度，比例以不影响锅炉对燃煤的水分要求为基础。大约每吨煤加水量为2～10公斤，对煤炭含水量影响微乎其微。一般添加节煤剂尽可能选择在1号传输带添加，因为可以利用破碎机的作用达到一个混合的目的。如果条件不允许，在煤仓前添加，要尽可能减小传输带上的煤层厚度，以提高节煤剂与煤的混合程度。
14.      节煤剂的添加比例是多少？
节煤剂与煤炭的混合比例为1：4000，即一吨节煤剂与4000吨煤匹配，每吨煤需要添加节煤剂0.25公斤。这个比例是经过研究人员反复测定认为是一个比较理想的配比，在实际操作中增加节煤剂的数量是没有必要的。

15.   稀释节煤剂的水有什么要求？
自来水就可以。在煤炭传输带上往往备有加水装置，从那里引水就可以，如果水量不足的话，也可以从其他地方用管道接水，只要水的硬度不要太高就可以。
16.     为什么要进行试烧，你们的产品还没有定型吗？
“新源宝”环保节煤剂已经脱离实验室研发状态，已经产业化并在若干个工厂开始使用了，它的节煤及固硫效果已经得到大量实际用户的验证，而我们也对他的效果很有了解，之所以称之为试烧，主要是便于双方理解和沟通。本着为客户负责，消除客户顾虑的想法公司愿意在客户正式使用之前先进行一次试烧实验，其目的不是验证或者研究改进产品的功效，而是展示产品的功效！因为产品在其他企业节煤的效果明显，客户未必会相信，也有可能认为我们弄虚作假，或者认为自己的锅炉情况与其他工厂不一样，能否节煤要自己实际尝试一下。这个心态我们能够理解，所以试烧实验，是化解用户决策风险的一个办法。
17.    实验期间的节煤剂成本谁来承担？
实验期间的成本费用由用户承担，客户承担实验成本有一个前提条件就是实验结果要达到双方最初界定的标准（试烧协议为标准），如果达不到的话，客户就无需承担实验的成本，一切有我公司自理。如果实验结果达到双方界定的标准（试烧协议为准），试烧实验的成本由客户承担。
18.    试用时间太短，有效果也工人负责程度增加而造成的？
我们有可能面对一个对双方公司都有利的双赢机会。既然我们无从知道这次试烧结果不错是偶然性还是必然性的结果，不妨建议企业试烧结束后订购一个时间段用量的节煤剂，以你们为主进行一次时间拉长的试烧，一方面企业可以更清楚的确认产品效果，另一方面我们也在进一步试烧中磨合一下双方合作。
19.    节煤剂是否对锅炉产生损害？
根据“新源宝”节煤剂产品原理，产生事故的可能性是不存在的。我们已在若干工厂尝试过这个产品，未曾因此发生过事故。
20.    实验结果出现争议怎么办？
我们也确实在一些工厂就试用结果发生争议。因为很多工厂的耗煤量管理不够精确，节煤结果模棱两可。要尽量避免这种争议出现，一方面尽可能选用计量器具齐全的锅炉，在设计试用方案的时候要考虑更加周密，另一方面需要厂方参与人员多一些，比如主管领导、总工、技术人员、车间主任等，一起来参与试用过程，监督并记录数据，让试用过程透明，避免有别有用心的人颠倒是非，打着为公司负责的旗号在实际损害公司利益。

21.   在试用期间用的是好剂，正式供货用的是不好的剂？
试用成功了，不管是好剂还是坏剂，都能证明我们公司具备这个节能环保的能力！我们做的是个长久的合作，假如我们提供的是效果不好的节煤剂，那不是等着客户与我们终止协议？换了你也不会这样做！
22.     试用节煤剂后，炉渣含碳量反而会增加？
产品的功效来讲，它能促使煤炭充分燃烧，煤渣中的可燃成分应该会减少，这次试用炉渣含碳量增加是炉况控制不好造成的。因为节煤剂提高燃煤热值同时改善煤炭燃烧，能够让炉排上的煤层膨胀升高，所以我们要求锅炉操作人员在减少炉排上的煤层厚度，一般150厘米的可以消减10～20厘米以上，炉排的速度可以适当调的慢一点，这个过程可以逐步进行，在节煤剂的作用之下，这个过程不会影响到锅炉供汽，而且节约了煤炭，炉渣含碳量也会降低。   
23.    价格太高了，别家的节煤剂才1万元左右？
相信您所关心的不是节煤剂的价格本身，而是这个事情的经济效益，即每日能产生多少的节约净收益。企业节能减排的经济效益等于节约煤炭的价值减去使用节煤剂的成本。公式是：（用煤量×节煤率×煤价格）-（用煤量×每吨煤的加剂量×节煤剂价格）=净经济效益。如企业每日用煤量为1000吨，煤的价格为500元每吨，每吨煤的加剂量是0.25公斤，节煤剂价格8万每吨，在节煤率10%的情况下，每日的节煤收益为5万，节煤剂成本为2万，净经济效益为3万元，投资净回报率为150%，比及目前社会大部分投资项目来说是相当可观的。
为什么您所说的别的节煤剂价格那么低呢？如果价格差几百可以认为是市场竞争低价策略，如果差几万肯定不是竞争问题了，毫无疑问它们根本就不是一个档次的产品！大多数售价便宜的节煤剂与煤的配比是1：1000，比起1：4000光成本上就增加了四倍，有些还是固体，添加混合等有很多操作难题。
24.       节煤剂的销售价格是不是太高了？
我们看一个产品的价值，首先应该是它的功用，如果它能够带来的效益超过它的购入成本的话，首先说明购买它不会吃亏，比如，节煤剂在每吨煤中能节约出50元的话，投入20元肯定是划得来的，而且是相当划得来。至于它的成本，科学家们用终身心血进行的研发努力是用金钱无法衡量的。更不用说，它的原材料成本也不是您所想像的那么便宜。
25.       你们产品节煤、固硫、除焦的作用是同时存在的吗？
同时存在的。“新源宝”环保节煤剂有节煤、固硫、除焦三种作用，且同时进行。节煤剂中含有固硫剂和表面活性剂，能吸收和固化燃烧过程中产生的二氧化硫，这个作用我们一般可以通过检测炉渣中的含硫量来进行认定，我们进行试烧的时候，如果条件许可，一般也会对加剂前后的炉渣进行取样并化验全硫含量，比较节煤剂在固硫方面的作用效果，一般能够使得加剂后的炉渣含硫量比加剂前增长一倍左右，换算到固硫率中，可以认为提高30%～60%。这个作用虽然可能达不到环保部分规定的排放标准，但是至少减少了客户在固硫方面投入的费用，对客户仍然存在经济效益。节煤剂能清除燃烧器内壁附着的烟尘积垢和胶状物，即除焦作用，我们可以在炉渣堆场直观的看到加剂后的炉渣结焦现象明显改善，我们在很多工厂试用中都可以看到燃烧煤层膨胀升高，炉渣松散等现象，半个月左右，炉膛及锅炉底部灰垢和焦状物开始剥落，改善锅炉工况进一步提高节煤效果。 
26.     以前用过一些节煤剂，没有什么效果？
很多厂家都遇到这个问题，他们在此之前买过节煤剂添加后效果不明显，甚至认为没有效果。对此我们认为一方面前期节煤剂技术不成熟，造成产品功能上不能解决节煤问题，另一方面，由于大多数节煤剂技术根源是改善锅炉燃烧效率，就此而言，节煤的极限效果不会超过4%。再有，由于新兴市场，还不规范，也有混水摸鱼的企业从中投机，造成企业使用节煤剂效果不好，损害用户利益。针对这种现象，我们的解决方法是给客户机会，让客户试用我们的产品，通过试烧了解“新源宝”环保节煤剂在节煤、固硫、除焦方面的效果，讲的再多，不如一试，更何况在节煤率效果达不到界定标准的时候，用户甚至不同承担任何费用，通过这种方式让用户消除顾虑，不必担心吃亏被骗，从而从一开始就建立诚信互利的合作基础。
27.     怎样判断你们的产品是合格的？
“新源宝”环保节煤剂的性能指标包括：外观、密度、凝点、铜片腐蚀性、活性物含量等，均有相关的国标检验规定，在我们公司企业标准中已经对出厂产品批次合格率有严格的质量检验操作规范，对于用户的入厂检验也可以参照进行。检验的内容以活性物含量为主，采用乙二胺四乙酸二钠溶液滴定方法来测量，活性物含量要大于等于9.5%。
28.    新源宝节煤剂的保质期是多长时间？
在阴凉、通风良好的库房内可以安全储存24个月以上。
29.    售后服务项目
在用户正式使用我们的节煤剂后，如客户需要，我公司会相关技术人员前往企业，进行节煤剂添加、数据记录、疑难问题处理等方面工作，协助企业对相关人员的培训。
30． 加剂装置对电有什么要求？
加剂用的自吸泵功率一般不大，只要有电源，两相、三相都可以

31． 加剂装置成本有多少？谁来承担？
加剂装置包括自吸泵、喷头若干、配剂池子等一些简易装置，比较容易购置，实验期间临时配置就可以，如果用户满意，要稳定使用的时候，我们也正在研究一些能改善往煤炭中添加节煤剂混合均匀程度的一些装置，利用装置来加强节煤剂与煤炭的混合同时提高操作的便利程度。对于长期客户，这些装置我们随产品赠送一套。
32． 试用过程是怎样的，一般多长时间？
试用过程我们是按照项目管理的思路进行运作的，分为项目准备、试用进程和结果报告三个阶段。
项目准备阶段，包括：
1. 与企业决策层沟通，确定进行节煤剂试验，并确定实验成功的认定标准，如节煤率是多少是双方可以接受的。
2.  选择锅炉,要求运行正常,试验期内负荷稳定。每个班次的耗煤量、蒸汽量、炉温等有准确计量。
3.  成立项目小组，确定实验负责人及双方参与人员和配合事项。
4.  确定实验期间的燃煤，要求尽可能煤质稳定，如有较大煤质变化，要求在每个上煤过程取样，化验热值，用折算标煤等方式化解因煤质变化给实验结果带来的误差。
5.  确定加剂点，要求尽可能做到喷洒的节煤剂溶液与煤炭充分混合。
6.  制定实验的具体方案，并沟通协商后确定执行。
试用进程阶段，包括：
1.  进行为期1～3天的空白试验，项目人员熟悉锅炉及煤质，同时在不加剂状况下记录相关数据，计算空白期的锅炉热效率、吨蒸汽耗煤量等并征得项目负责人认可。
2.  进行为期1～3天的加剂实验，项目人员在加剂点喷洒节煤剂，观察炉况变化，逐步减少锅炉用煤量，如针对链条炉可以消减炉排上煤层厚度。并记录相关数据，计算加剂期的锅炉热效率、吨蒸汽耗煤量等并征得项目负责人认可。
3.  实验期间取样，在每个上煤过程间隔10分钟传输带取样，混合均匀后送化验室化验热值。空白期及加剂期炉渣取样，为化验全硫含量做准备。
4.  过程中尽量避免炉排、风量等锅炉操作，以使得对照数据结果更加直观合理。
结果报告阶段，包括：
1.  计算实验期间节煤量、节煤率等数据，进行项目总结，出具总结报告。
2.  如实验数据达到期初确定的成功标志，企业决策人应对后续合作给予明确表态，确认实验成果，并商谈后续合作事宜。
3.  如果结果差强人意，供方实验人员无条件离开，费用自理。