集团有限公司电焊工典型材料---紧握手中焊枪,贡献智慧力量

各位领导、同志们：

我叫***，是**集团结构件事业部焊装一车间的电焊工。我发言的题目是《紧握手中焊枪贡献智慧力量》。

我来自毛主席的故乡——湖南湘潭，是一个地道的农家子弟。2001年，我从技校毕业进入湘电集团。刚拿起焊枪时，眼看着焊花掉进手臂、大腿，被烫出许多“窟窿”，我心里发慌，手上发抖。师父对我说：“手千万不能抖，电焊就是你的饭碗，一定要端好！”为了端好饭碗，我开始在焊枪上绑重物、练手劲。每天下班后，蒙住眼睛，拿着焊枪，在废弃的钢板上画“s”形状，用枪头去抚摸、寻找焊口，用心感受“人枪合一”。慢慢地，手不抖了，耳朵灵了，焊接时闭着眼睛只听声音，就能辨别焊缝是不是笔直。对于那些焊接位置隐蔽、操作空间狭小的盲区，我试着“盲焊”，竟然成功了！2005年，我带着练出来的手艺参加公司技能竞赛，一举夺得了焊工组第一名，成为当时湖南省最年轻的电焊技师。我更加勤学苦练，独创了“三秒快速热接弧法”，能把刁钻角度的焊缝焊得又平直又美观。凭着这些“绝技绝活”，我一次次在市、省、全国技能比赛中取得突破，成为电焊领域的行家里手，更在2016年获得国务院政府特殊津贴。这让我深深感受到，在我们这个劳动人民当家作主的国家，坚持端好饭碗，就一定能得到认可！

2012年，公司承接了澳大利亚的一个项目，这是首次出口的230吨电动轮自卸车。这车很大，光车轮就有2人高。此前，在国际市场都是“美国造”、“日本造”，那“中国造”能不能打进国际市场，就看咱们产业工人能不能干得漂亮。制造这么大的车，难点就是焊接车架的前牵引横梁，这个部位连接车轮和车体，只有焊得牢，才能让车跑得又快又安全。这就必须使用低合金高强钢，这种材料强度极高，流动性很差，特别难熔透，使遍了我的手艺，就是焊不出完美的焊缝。我知道这是遇到了“卡脖子”难题！既然没有现成的办法，那就现场找办法！我拿来纸笔和秒表，每尝试一种操作方法，就掐表计算焊缝的热熔冷却时间，把如何变换身形、脚步移动路径和焊枪切换角度都详细记录下来，反复试验了56次，记录了25种操作方法，形成了“固化参数”。对着这些参数，我想最好的办法是让工件和焊枪同步旋转，就像跳“华尔兹”一样，从下方螺旋式焊到上方。果然！三天三夜不合眼没有白费，用这个方法焊缝全部熔透，中间没有一个焊接接口！国外监造方闻讯赶来，超声波探伤100%合格，焊缝表面没有任何瑕疵！迎着他们不可思议的钦佩目光，我深深地感受到，认真练好本事，就一定能为国增光！

从那时起，我更加留心新事物和新方法。在工业展览会上我接触到焊接机器人，打开了焊接智能化的新大门。我拿出湖南子弟“吃得苦，霸得蛮”的劲头，自学焊接知识，研究机器人离线编程软件20多项，读书笔记近20万字。在公司的支持下，我成立了创新工作室，和伙伴们开展机器人焊接试验上百种，成功探索出“特殊高强钢双枪同步深熔焊接”等机器人操作法30多项，取得专利13项，7项方法国内首创，打破了国外垄断。这些年，我用创新的机器人焊接操作法将生产效率提高了近10倍，焊接一次合格率由40%提升到99%以上，圆满完成了风机、重车、高铁、舰艇等13类国家重点高精尖装备的焊接任务，用高质量、高效率的智能化焊接，为国之重器保驾护航！

习近平总书记来湖南时对年轻人说，要“不负青春、不负韶华、不负时代”。我会牢记习近平总书记的嘱托，把个人梦与中国梦紧紧地焊接在一起，走技能成才、技能报国之路，与千千万万产业工人一道，为推动中国制造高质量发展贡献智慧和力量！